A identificação por radiofrequência RFID é uma tecnologia de identificação automática sem contato, que identifica automaticamente objetos alvo e obtém dados relevantes por meio de sinais de radiofrequência. A identificação por radiofrequência de curto alcance não requer intervenção manual e não tem medo de ambientes agressivos, como manchas de óleo e poluição por poeira. Ele pode substituir códigos de barras em tais ambientes, como rastrear objetos em linhas de montagem de fábrica. Os produtos de radiofrequência de longa distância são usados ​​principalmente no trânsito, e a distância de identificação pode chegar a dezenas de metros, como cobrança automática de pedágio ou identificação da identidade do veículo.

A vantagem da identificação aplicada ao setor de varejo é que a aplicação da tecnologia de código de barras RFID torna transparentes dezenas de milhares de tipos de mercadorias, preços, origens, lotes, prateleiras, estoque e outras informações.

1. Aplicação específica da gestão da linha de produção baseada em RFlD
Para produzir produtos de melhor qualidade e reduzir os custos de produção. E para atender aos requisitos da ISO 9000, os fabricantes são mais cuidadosos em rastrear as informações do produto e controlar o volume de pulverização com o processo lJ, que exige que os fabricantes implementem RFID.

RFID está entrando no coração do processo de fabricação. Ao adotar gradualmente a tecnologia RFID no nível do chão de fábrica, os fabricantes podem acessar direta e continuamente informações capturadas de RFID e vincular-se à infraestrutura de sistema de controle existente, comprovada e reforçada pela indústria, em coordenação com cadeias de suprimentos habilitadas para RFID, para que não haja necessidade Para atualizar o Sistema de Execução de Manufatura (MES) e o Sistema de Informação de Manufatura (MIS) existentes, é possível enviar informações precisas e confiáveis ​​em tempo real, gerando valor agregado, melhorando a produtividade e economizando significativamente o investimento.

2. Processamento da eficácia em tempo real do gerenciamento de informações
Para os fabricantes, informações de feedback precisas e oportunas da linha de produção são muito importantes. No passado, somente após o término da produção é que a apuração e a estatística dessas informações podem ser feitas, o que é demorado e trabalhoso, e às vezes os erros humanos são inevitáveis.

Se o equipamento de leitura RFID estiver instalado em cada nó da linha de produção e as etiquetas eletrônicas RFID que podem ser lidos e gravados repetidamente são colocados no produto ou na bandeja. Desta forma, quando estes produtos ou paletes passam por estes nós, os equipamentos de leitura e escrita RFID podem ler as informações contidas nas etiquetas dos produtos ou paletes, e alimentar estes sistemas ao sistema de gestão de fundo em tempo real, para que os fabricantes possam facilmente Mantenha-se a par das condições de trabalho detalhadas da linha de produção. E combinando RFID com sistemas de informações de fabricação existentes, como MES, ERP, CRM e IDM, uma cadeia de informações mais poderosa pode ser estabelecida para transmitir dados precisos no momento certo, aumentando assim a produtividade e melhorando a produtividade. Utilização de ativos e um nível mais alto de controle de qualidade.

3. Aplicação no processo de gerenciamento de manufatura
Como o RFID pode fornecer um fluxo de dados MODERNBUSINESS constantemente atualizado em tempo real, combinado com sistemas de execução de manufatura, o RFID fornece essas informações para garantir o uso correto de mão de obra, máquinas, ferramentas e peças. Com esse tipo de gerenciamento de informações oportuno e preciso, a produção sem papel e contratual é possível, e pode reduzir bastante o tempo de inatividade da linha de produção e melhorar a eficiência da produção.

Se houver um lote ou mesmo vários lotes de produtos contratados, a mesma linha de produção precisa ser usada para produção com adição de T, mas apenas em algumas partes são ligeiramente diferentes. No método de produção anterior, só era possível produzir primeiro o mesmo tipo de produto, depois parar a linha de produção, fazer ajustes e depois produzir outro tipo de produto, o que causava perdas.

Ao implementar o sistema RFID, diferentes tipos de produtos podem ser codificados e gravados nas etiquetas eletrônicas RFID. Quando diferentes tipos de produtos entram no ponto de processamento, o equipamento de leitura e escrita RFID lê as informações na etiqueta eletrônica ativa RFID, para que o equipamento de processamento confirme qual tipo de produto é processado. Se houver uma esteira de triagem automática, através da identificação da etiqueta RFID, a triagem do produto pode ser facilmente concluída, para que o produto possa ser enviado para a linha de produção correta.

4. A aplicação da tecnologia RFID na gestão da logística de produção
A fabricação inclui compras e vendas, bem como a produção de conversão de materiais de baixo valor em produtos de alto valor agregado. Resposta Rápida e Agilidade são os principais fatores de sucesso na fabricação. A logística de produção é o elo central de toda a logística da indústria de transformação. A sincronização da logística de produção e do processo produtivo é uma atividade logística de todo o processo desde a compra da matéria-prima até a entrega dos produtos acabados. Matérias-primas, produtos semi-acabados, etc. são continuamente movimentados e transferidos entre os pontos de processamento de acordo com o processo tecnológico, formando a logística de produção. É uma atividade específica de uma empresa de produção que fabrica um produto, e se a produção for interrompida, a logística de produção é interrompida e vice-versa.

Com a ajuda da tecnologia RFID , etiquetas eletrônicas em matérias-primas, peças, produtos semi-acabados e produtos em processo permitem que os gerentes de planejamento de produção os localizem rapidamente e entendam o consumo de matérias-primas. Isso melhorará muito a eficiência e a qualidade da produção; ao mesmo tempo, a tecnologia RFID também pode A coleta e processamento de informações do produto ajuda o pessoal de produção a compreender facilmente a operação de toda a linha de produção e acelerar ainda mais o progresso da produção do produto. Devido à natureza legível e gravável do RFID, ele pode fornecer um fluxo de dados em tempo real constantemente atualizado. Complementarmente aos sistemas de execução fabril, as informações fornecidas pelo RFID podem ser utilizadas para garantir o uso correto de mão de obra, máquinas, ferramentas e peças. O resultado é uma produção sem papel e tempo de inatividade reduzido,

Além disso, a combinação de RFID com sistemas de informações de fabricação existentes, como ERP, CRM, etc., estabelece uma cadeia de informações mais poderosa e realiza a entrega oportuna de dados precisos no momento exato, melhorando assim a utilização de ativos, aumentando a produtividade. e suporte ao controle de qualidade.

5. Conduza um rastreamento preciso de informações
A conformidade com as especificações de qualidade da FDA permite que os fabricantes de bens de consumo embalados, alimentos e bebidas rastreiem e rastreiem com precisão as informações do produto em toda a sua cadeia de suprimentos. Hoje, devido à negligência de um determinado elo, entram no mercado produtos com problemas de qualidade. Esses problemas de qualidade, os mais graves, podem levar a risco de vida do consumidor. Portanto, não é incomum que o fabricante devolva o produto. Com a ajuda do sistema RFID, com feedback de informações precisas e oportunas, os fabricantes podem consultar rapidamente sobre a data de produção, número do contrato, fonte de matéria-prima e processo de produção do produto em questão, e até mesmo identificar um problema conforme informações do produto necessárias . A aplicação do sistema RFID pode alcançar gerenciamento de informações em tempo real, gerenciamento flexível de fabricação,